制砂粉體機械即是V·W系列高等級破碎整形機,是由SBM與德國權威專(zhuān)家結合中國的工況條件最新設計的成果,是目前國內具有世界先進(jìn)水平和擁有多項自主zhuanli技術(shù)產(chǎn)權的高性能制砂設備。該機專(zhuān)為高速公路、高速鐵路、高層建筑、市政、水電大壩建設、混凝土攪拌站提供優(yōu)質(zhì)砂石骨料,,是人工制砂和石料整形領(lǐng)域的先進(jìn)設備。制砂整形機集破碎整形和單功能整形于一體：針對不同的石料、不同的用途,通過(guò)破碎腔改變的進(jìn)料方式和核心結構即可實(shí)現在保證碎石粒形達標的基礎上又可極大限度的提高產(chǎn)量,降低運行成本。 實(shí)現了在不需擴大設備投資的前提下,,能根據不同的用途隨時(shí)進(jìn)行一機兩用的功能轉變。

河卵石制砂機 現在市場(chǎng)主流的河卵石制砂機,它參考各型破碎機的工作原理,并根據用戶(hù)具體使用情況的信息反饋,,合其優(yōu)點(diǎn)所設計的新型高效制砂設備。 典型用途：河卵石制砂機其最典型用途就它適應于當前人工機制砂行業(yè),是棒磨式制砂機、沖擊式制砂機、圓錐式破碎機、直通式制砂機的替代產(chǎn)品。 河卵石制砂機具有如下特點(diǎn)：砂石出料粒度小、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長(cháng)、配套功率小、變三級破碎為二級破碎、工藝簡(jiǎn)化、結構簡(jiǎn)單、維修方便、運行平穩。設備投資低于同等規模傳統工藝裝備35%－50%,產(chǎn)出效率高于同等規模傳統工藝裝備35%－50%,以石灰石為例：一次成品粒度≤5mm占85%以上。運行維修費用低于同等規模傳統工藝裝備35%－50%,廣泛應用于機制砂石料、水泥、耐材、冶金、化工等行業(yè)。

維修保養 5x制砂機是制砂生產(chǎn)線(xiàn)種必不可少的設備之一,它的性能已達到國際制砂設備行業(yè)領(lǐng)先水平,是實(shí)用可靠的制砂設備。該第三代制砂機是一種高效,節能的碎石制砂設備比傳統制砂機節能50%,是目前世界上先進(jìn)的制砂設備。河卵石制砂生產(chǎn)線(xiàn)用途廣泛在使用和維護過(guò)程中更應該注意一些問(wèn)題,這樣才能更好的發(fā)揮機器的用途延長(cháng)使用壽命。下面簡(jiǎn)單介紹5x制砂機維護知識要領(lǐng)： ①定期關(guān)機檢查機器： 任何制砂設備在開(kāi)關(guān)機的時(shí)候都應該注意,定期的關(guān)機檢查機器內部的磨損情況如：中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,即時(shí)更換磨損較嚴重的部件對這些部件進(jìn)行修補,同時(shí)注意更換部件重量型號和尺寸等一定要按原來(lái)部件參數更換。 ②傳動(dòng)帶定期減產(chǎn)： 傳送帶是制砂生產(chǎn)線(xiàn)中不可缺少的,機器的帶動(dòng)都是傳送帶的功勞,定期調整制砂機傳送帶的松緊程度保證傳送帶受力均勻,雙電機驅動(dòng)時(shí),兩側三角膠帶應進(jìn)行分組選配,便其每組長(cháng)度盡可能一致。如發(fā)現傳動(dòng)帶磨損程度太厲害,請即時(shí)更換。

機器維護 ①軸承：破碎機的軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處（1）轉動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面． ②新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查． ③注意機器各部位的工作是否正常． ④注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件． ⑤放活動(dòng)裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架 上移動(dòng),以致發(fā)生嚴重事故． ⑥軸承油溫升高,應立即停車(chē)檢查原因加以消除． ⑦轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查。

制砂機傳動(dòng)裝置 采用單電機或雙電機驅動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機構(75kw以上,為雙電機傳動(dòng)),雙電機驅動(dòng)兩臺電動(dòng)機分別安裝在主軸總成兩側,兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。 制砂機支架 根據破碎機工作場(chǎng)所不同--露天作業(yè)或室內作業(yè),可以考慮配置支架或不配置支架。 制砂機潤滑系統 采用車(chē)用潤滑脂特級集中潤滑,潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,為使注油方便,用油管引到機器外側。