一、制砂機特點(diǎn)：1、深腔型轉子經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計后，使物料通過(guò)量提高約30%。 2、周護板局部磨損后可上下調頭使用，提高材料利用率，可提高使用壽命48%以上。 3、最優(yōu)的發(fā)射口及內部更流暢的曲線(xiàn)形設計，降低物料的流動(dòng)阻力，大幅度提高的物料通過(guò)能力。 4、兩用散料盤(pán)，操作簡(jiǎn)單，實(shí)現兩種進(jìn)料方式方便轉換。 5、主軸下端特殊的密封結構，保證無(wú)油封也不漏油。 6、組合式錘頭設計，只需更換磨損的錘頭部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副錘頭，有效地防止主錘頭磨損后損壞立板。 7、最核心耐磨材料采用美國重要行業(yè)用高度耐磨耐高溫材料。 8、采用菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板。 9、選用高防護等級的電機。該類(lèi)型電機具有效率高、噪音低等特點(diǎn)。符合國際電工委員會(huì )（IEC）標準，F級絕緣， IP54/55防護等級。 10、 喂料粒度大：從120mm-200mm均可、出料粒度小、成品率高：5mm以下一次成品率可達90%以上、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長(cháng)、配套功率小、變三級破碎為二級破碎、工藝簡(jiǎn)化、結構簡(jiǎn)單、維修方便、運行平穩等特點(diǎn)。

 二、制砂機的操作規程：1、開(kāi)車(chē)前檢查 渦動(dòng)腔觀(guān)察門(mén)是否關(guān)緊，檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，否則應調整電動(dòng)機接線(xiàn)。2、入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大于規定物料進(jìn)入破石機。3、粉碎機運轉過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應停車(chē)檢查。4、機器的潤滑：潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車(chē)用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3。5、破碎機每工作一班時(shí)，添加適量潤滑脂,工作若干班時(shí)后，打開(kāi)主軸承清洗主軸承，必要時(shí)更換軸承。

三、制砂機的維修常識：1 、定期停機打開(kāi)觀(guān)察門(mén)觀(guān)察沖擊式制砂機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時(shí)更換或修補，更換耐磨塊時(shí)應同時(shí)  直通式制砂機更換，保證耐磨塊重量相同。2、嚴禁破碎機工作過(guò)程中打開(kāi)觀(guān)察門(mén)觀(guān)察內部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠(chǎng)家修補。

特別注意，未經(jīng)制造廠(chǎng)家同意，嚴禁私自自制葉輪。3、傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動(dòng)時(shí)，兩側三角膠帶應進(jìn)行分組選配，便其每組長(cháng)度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過(guò) 15A 。4 、制砂機采用美孚車(chē)用潤滑脂特級或 3# 鋰基脂，每工作 400 小時(shí)加入適量潤滑脂，工作 2000 小時(shí)打開(kāi)主軸總成對軸承進(jìn)行清洗，一般工作 7200 小時(shí)，更換新軸承。   

免責聲明：本文系編輯轉載，轉載目的僅在于傳遞更多信息。如果您認為我們的轉載違反了《著(zhù)作權法》或損害了您的利益，請及時(shí)聯(lián)系我們，我們將第一時(shí)間處理。