1、環(huán)境影響不同：在制砂生產(chǎn)中，有干式與濕式制砂設備與工藝，干式制砂工藝是公認的比較好的工藝，相較于濕式制砂工藝對于環(huán)境的破壞程度而言，半干式制砂工藝對環(huán)境影響較小。

2、濕式制砂工藝和半干式制砂工藝最大的不同在于破碎方式的不同，前者破碎方式為磨碎，后者主要為破，以沖擊破為主，所以，濕式制砂可以用棒磨機，沖擊式制砂機或離心式制砂機等。

3、而半干式制砂工藝所使用的制砂機只能用立軸沖擊式制砂機，這就是兩者最大的不同。

4、濕式制砂是一種應用洗砂機的制砂模式，從外觀(guān)上達到砂粒的圓潤，并且能夠降低泥土含量，濕式制砂多用于距離水源比較近的地區，可以利用細沙回收機來(lái)手機廢水中的細沙，砂粉。

1、新型的制砂粉體機械采用菱形組合式?jīng)_擊塊（拋料頭）代替原本的整體形錘頭和方形組合式?jīng)_擊塊。沖擊塊合金“硬而不脆，韌而堅”，并且耐高溫性能良好。

2、該沖擊塊直接采用進(jìn)口高質(zhì)合金鍛造，耐磨強度和韌性，在國內處于領(lǐng)先水平，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。

3、制砂粉體機械工作原理：物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度。

4、然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運動(dòng)方向，偏轉向下運動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續的物料幕。

5、這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

6、在整下破碎過(guò)程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(cháng)機械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

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